液體灌裝機的實際生產能力與存貯器的容量有關，而存貯器的容量大小又與灌裝機中設備的可靠性有關。若緩沖存貯器具有無限大的容量時，則灌裝機中各區段是獨立的。此時灌裝機的生產能力及損失系數均和后一臺包裝機相同。但是緩沖存貯器容量的過度增大是不現實的，同時也不經濟。因此在灌裝機的設計過程中，應合理確定緩沖存貯器的佳容量。
 

　　灌裝機中設備的可靠性越高，緩沖存貯器的容量則越小，那么采用剛性灌裝機的理由越充分。否則工序間設置緩沖存貯器是必要的。剛性灌裝機和撓性灌裝機相比，雖缺點較多，但也具有一定的優點。如剛性灌裝機結構簡單、成本低、占地面積小等。就撓性液體灌裝機而言，當灌裝機中途因故障停機時，造成的半成品甚至廢品較多。
 

　　目前很多液體灌裝機灌裝機均采用鏈板輸送機兼作緩沖存貯器。若灌裝機因故停機時，洗瓶機、輸送機仍繼續提供合格的瓶子。當輸送機充滿后，控制系統(如傳感器)發出信號，洗瓶機停止工作。當瓶子少到一定程度，控制系統再次使洗瓶機工作。
 

　　灌裝機是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝灌裝機。
 

　　1、灌裝機自動化程度高，操作簡便，運行穩定，灌裝機能有效節省企業成本，提高生產效率。
 

　　2、各單機能獨立完成其工作，灌裝機有獨立的操作系統，以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數，并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產
 

　　3、各單機聯動、分離快捷，并且調整快速、簡單，使生產的每個工序保證協調。
 

　　4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝，且調整件少。
 

　　5、灌裝機采用新工藝設計，符合GMP標準。
 

　　6、灌裝機運行平穩，各功能組合方便，維修方便，灌裝機可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。